一、概述
本係（xì）統根據（jù）高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長期（qī）暴露空氣易凝結的特點（diǎn）製作，解決了采用常規的簡易溶藥，人工投加會產生浪費人力、投加量不精確、投加不均勻產生固化物（wù）等（děng）問題。本係統（tǒng）是一個智能化、全自動（dòng）、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配製溶液範圍為0-4000升（shēng）/時，濃度為0.1％-0.5％。
二、設備（bèi）組成
設備由粉末儲存和加料係（xì）統、幹粉計量投加係（xì）統、溶解（jiě）水係統、儲存攪拌係統和就地控製係統組成。
三、主要特點
1、采用智能化儀表全自動（dòng）控製（zhì），全自動運行，節省人工；
2、與介（jiè）質接（jiē）觸部分使用（yòng）抗腐蝕的工程塑料、不鏽鋼，抗（kàng）腐蝕性（xìng）能良好；
3、固體藥劑采用幹粉（fěn）投加機精確投（tóu）加, 投加量精確可調，保證藥劑配比穩定 ；
4、控製箱設置設（shè）備故障（zhàng）報警，並根據不同情況作出報警、自動（dòng）手動切換、單機停止、係統停止等動（dòng）作，保證設備安全運行（háng）；
5、整套設備采用三槽溢流式溶液操作係統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用於溶解和連續添加（jiā）藥劑的工藝流程。
6、係統采用多箱（xiāng），保證分散、熟化徹底。
四、主要（yào）應用（yòng）
1、廢水處理：城市或工業廢（fèi）水（shuǐ）的絮凝處理，汙泥脫水過程的（de）處理，市政廢水的三級或四級（jí）處理；
2、飲用（yòng）水處理：使用地表水作為水源的自來水廠，作為淨水劑和絮（xù）凝劑的投加係統；
3、工藝加（jiā）藥：食品、飲料、醫藥行業工藝加藥，化工、石油、製漿造紙工業工藝加（jiā）藥；
4、其它行業：電鍍、食品和飲料行業廢水處理，化工、石油、製漿造紙（zhǐ）工業廢水處理，礦石冶煉工業的（de）廢水（shuǐ）處理。
本裝（zhuāng）置由供水係統、幹粉投加係統、溶（róng）解（jiě）熟（shú）化係統、控（kòng）製係統、液體投加係（xì）統及二次稀釋投（tóu）加（jiā）係統構成。
五、工（gōng）作原理
藥劑與水預混合後首先進入到第一組攪拌箱，並在這裏通過攪拌器進行充分攪（jiǎo）拌和（hé）混合；當攪拌箱（xiāng）充滿後便自行推（tuī）流至熟化箱，在這裏（lǐ）進一步混合溶解；經過兩次攪拌混合後的藥液最後再從溢流到（dào）儲藥箱，這時藥劑已經熟化好，可以通過泵投加到加藥點。
在儲藥室中配有液（yè）位傳感器，當液（yè）位處於最小液位時，PLC會傳出一（yī）個（gè）電信號，讓泵停止工作，以防（fáng）止泵幹運行；當夜（yè）位處於高液位是裝置停止工作，說明後麵出藥泵或（huò）進（jìn）水出（chū）現問題。
在實際工作中往往泵的抽取能力和（hé）裝置的製備能力不相等，往往（wǎng）是泵的抽取能力大於裝（zhuāng）置的製（zhì）備能力，這時藥劑可以從泵的出口回（huí）流到儲藥箱。
配製過程中，若水量產生變化，則絮凝（níng）劑投加裝置自動跟（gēn）隨水流量的變化，從而保證（zhèng）在整個工作過程中，配製溶液濃度不變。配製槽和熟化槽均設置多槳葉（yè）攪拌器，充分（fèn）保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可（kě）用儲存槽下液位（wèi）信號來控製二次稀釋及投加（jiā）過程（chéng）的啟停。
初次使用時，應（yīng）將三個加藥箱的水注到箱體的（de）2/3處時，再將固（gù）體幹粉加料裝置打開，調整到一定的比例後，同時加水和固體幹粉，此時應打開各箱的攪拌電機，以便將三個藥箱的（de）藥液稀釋均勻。
