概 述
三網帶式壓濾機是從美國引進先(xiān)進技術,經消化吸收,開發成(chéng)功的一(yī)種水處理設備,可以連續壓濾大量的汙泥,產品采用高(gāo)強度材料製作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等顯著特點,廣泛(fàn)應用於各行業的環境治理,其配備的配(pèi)套設備使用(yòng)壽命長,同時采用高品質的濾帶(dài),確保壓濾機的性能和(hé)品質。
一、工作原理
三網帶式壓濾機分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水(shuǐ)的功能。
1、重(chóng)力脫水區
廢水處理廠的汙泥經泵送入汙泥攪拌槽內與高(gāo)分(fèn)子(zǐ)凝集(jí)劑(jì)(Polymer) 混合作(zuò)用後,使汙泥中細小的懸浮狀顆粒經高(gāo)分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(Floc)狀較大的顆(kē)粒,而後以重力(lì)流方式由攪拌槽(cáo)上端溢流入脫水機的自動分布裝(zhuāng)置,使膠乳汙泥均勻的分(fèn)布在重力脫水區(qū)的濾布上。
重力濃縮脫(tuō)水區的功能在使(shǐ)膠乳汙泥外大部分的自由水經濾布(bù)的網孔藉重力排出,以提高汙泥濃度,使膠(jiāo)乳汙泥性狀趨於穩定,利於後續的壓(yā)榨脫水作(zuò)業。
2、壓力脫水區
汙泥(ní)由重力脫水區進入壓力脫水區後,上下濾布開始逐漸加壓擠壓汙泥脫(tuō)水。
3、加壓脫水區(qū)
汙泥(ní)隨濾布移動進入加壓脫水區,在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾(gǔn)輪直徑由大而漸小,壓力則(zé)由小而逐漸增大的配(pèi)置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上(shàng)下位置而對(duì)汙泥產生的剪切力,將膠乳汙泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較幹的汙泥餅。
二、優 點
1、自動控製,連續進行;
2、能耗低,使(shǐ)用(yòng)壽命長;
3、脫水效率高,泥餅含固率高(gāo);
4、易於管理,維護方便;
5、低噪(zào)音,化學藥劑少;
6、經濟(jì)可靠,應用範圍廣。
三、性 能
科學的設計和合理的布局,確保壓濾(lǜ)機(jī)具有高(gāo)效脫水性(xìng)能。主要(yào)的脫水壓輥是采用T型鋼設計,不(bú)僅使處理(lǐ)能力增大,而(ér)且使汙泥在兩側可同時進行脫(tuō)水,濾帶的兩麵在(zài)壓濾過程中可以迅速脫水,縮短了脫水時間(jiān)。後麵漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的(de)改變(biàn)確保(bǎo)壓力和剪切力的組合,從而大大提高泥(ní)餅含固率和脫水效(xiào)率。
四、特 點
濾帶(dài)的張力通(tōng)過充氣的氣缸來實現,使整條濾帶保持恒定的張力;同時不會因進料量的變(biàn)化而引起張力的(de)變化,方(fāng)便(biàn)操作及管理。壓濾機(jī)具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空(kōng)壓控製係統。對(duì)於寬濾帶壓濾機還配有自動汙泥進料裝置確保汙泥均衡地進入濾帶,從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。
五、結 構
具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區之前還有重力脫水區,本(běn)獨特結構不僅提高了脫水效率,減少了化學藥劑,而且大大降(jiàng)低了能耗。
六、操作程序
l、準備工作
(1)請(qǐng)詳讀本說明書,並了(le)解所述之操作程序及方(fāng)法及其組成之元件。以熟(shú)練操作脫水機
(2)檢查帶式壓濾機及其元件是否全在良好(hǎo)狀態,並確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布(bù)及滾輪上。
(3)檢查(chá)減速機(jī)油(yóu)液位(wèi)。
(4)檢查濾布位(wèi)置是否正確。
(5)檢查刮板是否與(yǔ)濾布適當的接觸。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當,並將之調整為適當的張力。
(7)檢查空壓機及調整器的(de)空氣壓力。
2、開始工作
(1)啟動(dòng)空壓機空氣貯槽的控製閥,將加壓(yā)空氣送入氣壓控(kòng)製單元(yuán);
(2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注(zhù)意張力伸縮架不能觸碰到機架(jià)。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視氣缸是否會正常動作。另外,試(shì)驗緊急停止開關功(gōng)能是否正常(cháng)。
(4)啟動濾布洗滌泵,並(bìng)檢(jiǎn)視泵的水量(liàng)及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接(jiē)著啟動帶(dài)式壓濾機並(bìng)檢查是否所有設備都正(zhèng)常運轉。
(6)啟動汙(wū)泥供應泵。
注意:
(1)如果濾布偏(piān)移不能回複正常位置時,請(qǐng)立即停(tíng)止運轉,
(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時(shí),濾布偏移控製係統則可(kě)能不能發揮其功能。
3、停止工作
(1)關閉汙泥供應(yīng)泵
(2)接著,讓(ràng)帶式壓濾機(jī)運轉至少20分鍾,在帶式壓濾機還運轉時(shí),濾布洗滌泵及(jí)汙泥輸送裝置(zhì)亦需(xū)繼續維持(chí)運轉,直到(dào)殘餘汙泥能完全脫離帶式壓濾機並洗淨濾布(bù)。
(3)在確定汙泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾(lǜ)布及滾輪都被洗淨後,再關掉帶式壓濾機、洗滌泵及汙泥餅輸送裝置(zhì)。
注意:當停止(zhǐ)操(cāo)作後,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機,則請放鬆(sōng)濾(lǜ)布(bù)的張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記(jì)先調整好濾布的張(zhāng)力)