夯實數智底座,運機集團攜手華為奔赴礦山(shān)數智化轉型新(xīn)征程

2024-08-13 08:03 網站編輯

       作為經濟發展的重要支柱(zhù)性產(chǎn)業,礦山(shān)行業近年來通(tōng)過深入推進數(shù)智(zhì)化(huà)建設,已經成為傳統行業(yè)轉型升級的(de)典範。如今,礦山智(zhì)能化建設正在深入到地質勘探、開(kāi)采作業、安全管理等細分業務場景中,並已經成為實現礦山安全生產的(de)重要保障。

       其中,礦石(shí)流作為貫穿礦山生產過程中的一個重(chóng)要概念,涉及勘探、采(cǎi)礦、礦石運輸、選(xuǎn)礦等多個環節,正在成為接下來礦山行業智(zhì)能化建設的(de)重要一環。順應(yīng)礦山智(zhì)能化建設的新趨勢,四(sì)川省自貢運輸機械集團股份有限公司(以下稱“運機集團”)作為我國散料輸送機械設計、製造、安(ān)裝和運(yùn)維的代表企業(yè),正在積極擁抱數(shù)智化轉型,加速推進“礦石流”全流程智能化,以助力礦山(shān)行業智能化(huà)建設。

       7月(yuè)16日(rì),運機集團與華為簽署全麵合作協(xié)議,對此,運機集團董事長吳友華表示:“基於‘合作共(gòng)贏(yíng)、共謀(móu)發展’的共(gòng)同願景,運機(jī)集團與華為公司將充分發揮(huī)各自的優勢,在數智化解決方案聯(lián)合設計、全球生態(tài)合作、大模型開發以及人才培訓與技術支持等(děng)方麵進行深度合作。雙方將通過技術、業務(wù)、場景和用戶體驗的全麵融合,重(chóng)點打造麵向(xiàng)全球的‘礦石流’全場景數智化集成解決方案,構建新型生態合作機製(zhì),共建銷售渠道,共築行業標準,加速(sù)千行萬業的數智(zhì)化升級,成為行業的引領者和示範者。”

礦山智能化(huà)提速

皮帶(dài)智能化成為關鍵一環

       在礦山行業中,皮帶運輸係統能夠高效地將礦石、煤炭等原材料從開采區域直接輸送至加工廠(chǎng)或儲存區,可以大大增強(qiáng)物料流轉(zhuǎn)的效率並顯著降低了對人力資源的依賴,從(cóng)而確保生產流程(chéng)的連續性和穩(wěn)定性。因此,在(zài)礦山智能(néng)化(huà)建設中(zhōng),皮帶智能化已經成為智慧礦山不可或缺的一部分。

       然而,傳統的皮帶智能化仍麵臨諸多挑戰,具體體現在以下五個層麵:

       1.算法精度低,無法真正讓皮帶運(yùn)維人員減少(shǎo),質量提升;

       2.負樣本無法窮(qióng)舉,人工難(nán)以窮舉負樣本,需要係統支撐;

       3.通用性差,從(cóng)一個礦到另一個(gè)礦(kuàng)複製(zhì)調優工作大;

       4.數據積累困難,沒有係統級(jí)大數據(jù)平台累積樣本;

       5.跨界人才少,懂皮帶不懂AI,懂AI不懂皮帶。

       為了幫助礦山行業從容應對在(zài)皮帶智能化(huà)上麵臨的新挑戰,吳友華表示:“運機集團積極響應時代發展需求,探(tàn)索科技賦能傳統產(chǎn)業的轉型升(shēng)級,致(zhì)力(lì)於為客戶提供智能化、數字化的輸送解決方案。”如今,運機(jī)集團正在通(tōng)過(guò)皮帶智能(néng)化,解決皮帶運輸過程中出現的膠帶撕裂、膠帶啃邊、膠帶異物等問題,以提升礦(kuàng)山行業生產效(xiào)率、保障(zhàng)安全並降低成本。

借力AI大模型

加速皮帶智能化在礦山行業(yè)落地

       今年1月,運機(jī)集團在河北唐山曹妃甸(diàn)投(tóu)資建設的“數字孿生智能輸送機(jī)生產項目”,加速了智能輸送設備的智能(néng)化、數字(zì)化建設步伐。6月,運機集團設立了全(quán)資子公司華運智遠(成都)科技有限公司,構建礦山、散料(liào)輸送港口與裝備製(zhì)造等行(háng)業數智化集成解決(jué)方案和服務能力,使人工智能與傳統產業深度融(róng)合,推(tuī)進產業高質量發展。隨著(zhe)華運智遠的成立,以及與華為的全麵合作,運機集團正在以皮(pí)帶(dài)智能(néng)化為場景切入(rù)點,基於華為L0層五大基礎模型及L1層的礦山大模型,逐漸構建自身的人工智能開(kāi)發能力。

       對於運機(jī)集團來說,要推動礦山行業皮帶運輸設(shè)備的數字化、智能化,與華為的合作勢在必(bì)行:一方麵,華為油氣礦山軍團近年來深度參與礦山智能化建設,已經積累了(le)豐富的行業經驗;另一方麵,在人工智能領域,華為盤古大模型也已經在礦山等領域取得了豐富(fù)的創新(xīn)應用和落地(dì)實(shí)踐。正如吳友華所說:“在人(rén)工智能領域,華為的盤(pán)古大(dà)模型在自動駕駛、高鐵、礦山、氣象等多個領域取得了豐富的創新應用和(hé)落地(dì)實踐,令人欽佩。”

       接下來,華運智遠將基於(yú)自(zì)建的人工智能平台,充分發揮運機集團產(chǎn)業(yè)優勢和華為公司技術優勢(shì),與華為在雲計算、大數據、人工智能大模型、企業數字(zì)化(huà)轉型(xíng)、智慧園區、智(zhì)慧工廠、數字運營、數字交付等進行全麵合作,推動AI大模型等技術與(yǔ)礦山(shān)、散料輸送港口、裝備製造等行業的深度融合。而華為也將攜手華運智遠(yuǎn)構建麵向全球的生態合作機製,並將華運智遠納(nà)入到華為油氣(qì)礦山(shān)軍團核心生(shēng)態夥伴中,共建銷售渠道,共築(zhù)行業標準。

       根據規劃,運機集團與華為的合作將分為(wéi)三個階段:

       首先,聚焦平台建設及膠帶撕裂監測、膠帶啃邊監測、膠帶異物監測、管帶機扭管監測、電機(jī)故障預測(cè)等人工智能核心場景開發,實現(xiàn)在局部減少運維人力,降低非(fēi)計(jì)劃(huá)停機風險等;

       其(qí)次,推動皮帶(dài)智能全場景開發,實現皮帶機運維場景的少人至無人化的發展,皮帶備品備件無(wú)計(jì)劃至可預測的生產;

       第三,共同構建全球(qiú)“礦石流”全場景數智化解決方案,並通(tōng)過能力(lì)外溢,實現從設備提供商到(dào)係統解決方案提供商的轉型升級。

內外兼修

賦能礦山行業“礦石流”全場(chǎng)景數智化

       伴隨著礦山行業智能化建設的持續(xù)推進,運(yùn)機集團也在積極搶抓新一輪科技革命與產業變革的時代機遇,加快產業數智化轉型步伐,以不斷(duàn)擴大海外市場(chǎng)布局,實現業務的持續增(zēng)長。

       如今,運機(jī)集團與華為的深度合作,無疑將進一步(bù)助力集(jí)團數(shù)智化轉型。接下來(lái),運機集團將攜手華為不斷夯實數智底座,並通過開展智(zhì)慧園區、智慧工廠等的建設,提升工廠、園區、辦工作業和工單作業等的數智(zhì)化水平,實(shí)現更加安全、高效的生產,為集團(tuán)業務的持續增長保駕護航。

       運機集團在借助數智化轉型提升“內功”的同時,也將借助華為雲基礎設施、盤古大模型等,通過聯合打造麵向全球的(de) “礦石流(liú)”全場景數智化集成解決方案,推動技術、業務、場(chǎng)景、用戶體(tǐ)驗等多方融合(hé),以增強“外功”,突破產業邊界,深度賦能(néng)礦山(shān)、散料輸送港口與裝(zhuāng)備製造行業的智(zhì)能升(shēng)級。

       進入2024年以來,在“人工智能+”行動、發展新質生產力的引(yǐn)領下,各(gè)行各業正在(zài)進入數智化變革的新階段,礦山行業的數智化也已經進入深水區。而運機集(jí)團與華為的強強(qiáng)聯合,也將進(jìn)一步深(shēn)化AI大模型等新技術與礦山業務場景(jǐng)的融合,為礦山智能化建(jiàn)設探索出一條新(xīn)路徑和新模式,全麵激發礦山行業新質生產力。


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